پساب نساجی
صنایع نساجی مسئول یکی از مهمترین مشکلات آلودگی محیطزیست در جهان هستند، زیرا پساب نامطلوب رنگی را رها میکنند. پساب نساجی حاوی رنگهای مخلوط شده با آلایندههای مختلف در طیف وسیعی است. بنابراین، قوانین زیستمحیطی معمولا کارخانههای نساجی را ملزم به تصفیه این پسابها قبل از تخلیه به آبهای پذیرنده میکند. کارایی تصفیه هر مطالعه در مقیاس آزمایشی را می توان با تغذیه سیستم با فاضلاب واقعی نساجی یا با فاضلاب مصنوعی دارای ویژگیهایی که با تخلیه کارخانه نساجی معمولی مطابقت دارد، مورد بررسی قرار داد. این مقاله یک بررسی انتقادی از ادبیات موجود کنونی در مورد ویژگیهای معمول و واقعی فاضلاب نساجی، و همچنین ترکیبات شامل مواد شیمیایی مورد استفاده برای آمادهسازی فاضلاب شبیهسازی شده حاوی رنگ، و همچنین تیمارهای به کار رفته برای تصفیه فاضلاب آماده ارائه میدهد. این بررسی اطلاعات پراکنده مربوط به ترکیبات فاضلاب مصنوعی نساجی را جمعآوری میکند و آن را برای کمک به محققان مورد نیاز برای آمادهسازی فاضلاب مصنوعی سازماندهی میکند. این ترکیبات همچنین براساس ویژگیهای معمول فاضلاب نساجی ارزیابی میشوند، و ترکیبات خاصی برای شبیهسازی این ویژگیها توصیه میشوند. فرآیندهای انجامشده در طول تولید پارچه و مواد شیمیایی متناظر با هر فرآیند نیز مورد بحث قرار میگیرند.
شروع کنید







واحد مشاوره
واحد مشاوره گروه پویاب با بهرهگیری از تیم متخصص خود، راهکارهای بهینه در صنایع نساجی و رنگرزی ارائه میدهد و به مشتریان در حل مسائل و چالشها کمک میکند.
طراحی ومهندسی
پویاب با استفاده از کارشناسان مجرب و روشهای پیشرفته، طراحیهای خود را انجام داده و با تبادل دانش فنی با شرکتهای بینالمللی، به بهینهسازی فرآیندها و ارائه خدمات برتر میپردازد.
واحد تولید
واحد تولید پویاب با تیم متخصص و تحت نظارت واحد کنترل کیفی، محصولات مورد نیازتصفیه پساب صنایع نساجی را با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته و استانداردهای جهانی تولید میکند.
آموزش
گروه پویاب بهرهبرداری از سیستمهای خریداری شده را بهطور کامل به مشتریان آموزش داده و اطمینان حاصل میکند که آنها بهترین استفاده را از دستگاهها داشته باشند.

راهکارهای پویاب برای تصفیه
صنعت نساجی یکی از صنایع بزرگ و حیاتی است که پسابهای تولیدی آن میتواند به منابع آب و خاک آسیبهای جدی وارد کند. تصفیه مؤثر پسابهای نساجی نه تنها برای حفاظت از محیط زیست بلکه برای رعایت استانداردهای زیستمحیطی و بهبود بهرهوری در صنعت ضروری است. گروه پویاب با ارائه راهحلهای نوآورانه و بهینه، به صنایع نساجی کمک میکند تا بتوانند علاوه بر رعایت استانداردهای زیستمحیطی، مصرف منابع آب و انرژی خود را بهطور چشمگیری کاهش دهند و فرآیندهای تولیدی خود را به صورت پایدارتر پیش ببرند. این گروه با تمرکز بر استفاده از بهترین فناوریهای موجود، به صنایع نساجی کمک میکند تا تأثیرات منفی ناشی از پسابهای صنعتی را به حداقل برسانند و در عین حال از منابع خود به شکل مؤثر و بهینه استفاده کنند.

صنایع نساجی تاثیر مثبتی بر توسعه اقتصادی در سراسر جهان دارند. چین مهمترین صادرکننده انواع منسوجات است و پس از آن اتحادیه اروپا، هند قرار دارد و سپس ایالاتمتحده آمریکا . با این حال، یکی از مشکلات مربوط به کارخانههای نساجی، پساب غیرقابلقبول، به ویژه رنگ است که تجزیه آن دشوار است. طبقهبندی صنایع نساجی به نوع پارچه تولیدی آنها، از جمله مواد سلولزی بهدستآمده از گیاهان (مانند پنبه، روشن و کتان)، سود بستگی دارد. تولید فیبر در کارخانههای نساجی شامل فرآیندهای خشک و مرطوب است. این فرآیند شامل تکنیکهای اندازه گیری، منبع یابی، سفید کردن، مرسریزه کردن، رنگرزی، چاپ و تکمیل می شود (بابو و همکاران ۲۰۰۷؛ لیو و همکاران ۲۰۱۰). فرآیند رنگرزی یک گام مهم در تولید پارچه است. هنگامی که محصول نهایی پس از اتمام فرآیند آماده میشود، برخی از این رنگها و مواد شیمیایی بخشی از صنعت نساجی میشوند.

بهترین تیم بومی سازی ایران
00+
پروژه کامل شده
00+
مشتریان خوشحال
00+
پروژه جدید
00+
رضایت مشتریان


صنایع نساجی مسئول یکی از مهمترین مشکلات آلودگی محیطزیست در جهان هستند، زیرا پساب نامطلوب رنگی را رها میکنند.
پساب نساجی حاوی رنگهای مخلوط شده با آلایندههای مختلف در طیف وسیعی است.
بنابراین، قوانین زیستمحیطی معمولا کارخانههای نساجی را ملزم به تصفیه این پسابها قبل از تخلیه به آبهای پذیرنده میکند.
کارایی تصفیه هر مطالعه در مقیاس آزمایشی را می توان با تغذیه سیستم با فاضلاب واقعی نساجی یا با فاضلاب مصنوعی دارای ویژگیهایی که با تخلیه کارخانه نساجی معمولی مطابقت دارد، مورد بررسی قرار داد.
این مقاله یک بررسی انتقادی از ادبیات موجود کنونی در مورد ویژگیهای معمول و واقعی فاضلاب نساجی، و همچنین ترکیبات شامل مواد شیمیایی مورد استفاده برای آمادهسازی فاضلاب شبیهسازی شده حاوی رنگ، و همچنین تیمارهای به کار رفته برای تصفیه فاضلاب آماده ارائه میدهد.
این بررسی اطلاعات پراکنده مربوط به ترکیبات فاضلاب مصنوعی نساجی را جمعآوری میکند و آن را برای کمک به محققان مورد نیاز برای آمادهسازی فاضلاب مصنوعی سازماندهی میکند.
این ترکیبات همچنین براساس ویژگیهای معمول فاضلاب نساجی ارزیابی میشوند، و ترکیبات خاصی برای شبیهسازی این ویژگیها توصیه میشوند.
فرآیندهای انجامشده در طول تولید پارچه و مواد شیمیایی متناظر با هر فرآیند نیز مورد بحث قرار میگیرند.
تصفیه پسابهای نساجی برای حفاظت از اکوسیستم و امکان بازیافت بعدی پساب تصفیهشده به منظور آبیاری یا استفاده مجدد در فرآیندهای کارخانه نساجی ضروری است.
با این حال، بررسی سیستمهای تصفیه در مقیاس پایلوت مختلف به دلیل عدم وجود یک منبع دائمی از فاضلاب واقعی همچنان مشکلساز است.
بنابراین، باید توجه بیشتری به آمادهسازی فاضلاب مصنوعی شود، که فاضلاب خروجی از کارخانههای نساجی را شبیهسازی میکند.
منطق، هدف و اهداف
محققان ترکیبات مختلف شبیهسازی شده فاضلاب واقعی تخلیهشده از کارخانههای نساجی را آماده و آزمایش کردهاند.
با این حال، توجه به فاضلاب مصنوعی نساجی همچنان محدود باقی میماند.
علاوه بر این، اجزای فاضلاب گزارششده هنوز در یک مرجع واحد خلاصه و ارزیابی نشده اند.
فاضلاب مصنوعی برای کاربرد در مطالعات در مقیاس پایلوت و زمانی که فاضلاب پایدار واقعی در دسترس نیست، ضروری است.
هدف کلی این بررسی جمعآوری و ارزیابی اطلاعات پراکنده در مورد ترکیبات فاضلاب مصنوعی نساجی است. اهداف عبارتند از :
⦁ خلاصه کردن ویژگیهای معمول موجود از فاضلاب نساجی؛
⦁ ارائه ی فرآیندهای به کار رفته در کارخانههای نساجی و مواد شیمیایی مربوطه مورد استفاده در هر مرحله
⦁ خلاصه ترکیبات مورد استفاده برای آمادهسازی فاضلاب مصنوعی نساجی و تصفیه آنها؛
⦁ پیشنهاد ترکیبات مناسب با مشخصات نمونه پساب نساجی
ویژگیهای معمول پسابهای نساجی
⦁ پسابهای خروجی از کارخانههای نساجی ترکیبی از رنگها، فلزات و دیگر آلایندهها هستند.
⦁ رنگها میتوانند به رنگهای طبیعی و مصنوعی تقسیم شوند.
⦁ رنگهای مصنوعی به راحتی، بارنگهای مختلف تولید میشوند، و با ثبات خود مشخص میشوند، که باعث میشود آنها به طور گسترده تری نسبت به رنگهای طبیعی مورد استفاده قرار گیرند .
⦁ رنگهای مصنوعی با توجه به ساختار شیمیایی خود (مانند آزو، آنتراکینون، گوگرد، فتالوسیانین و تریاریلمتان)و با توجه به حالت کاربرد آنها (مانند واکنش پذیر، مستقیم، دیسپرس، پایه و خمرهای)به گروههای مختلف طبقهبندی میشوند .
⦁ پسابهای رنگی دارای رنگ، (پ هاش) بالا، جامدات معلق ( اس اس) ، تقاضای اکسیژن شیمیایی (سی اوو دی) تقاضای اکسیژن بیوشیمیایی ( بی اوو دی ) (یاسین و شولز ۲۰۱۶)، فلزات (شارما و همکاران ۲۰۰۷؛ سکومو و همکاران ۲۰۱۲)، دما (دوس سانتوس و همکاران ۲۰۰۷؛ شاه و همکاران ۲۰۱۳)و نمک هستند.
بنابراین، در طول فرآیندهای تصفیه، نظارت و مقایسه این پارامترها با غلظتهای استاندارد قبل از تخلیه پساب مربوط به بدنه آب دریافتی مهم است.
نظارت بر عملکرد تصفیه با توجه به پارامترهای دیگر مانند کل کربن آلی(TOC ) آمونیاک – نیتروژن ( NH4-N) ، نیترات – نیتروژن ( NO3-N) و ارتوفسفات – فسفر ( PO4-P ) نیز مورد نیاز است.
ویژگیهای پساب تخلیهشده از کارخانههای نساجی
⦁ تجهیزات مورد استفاده در کارخانه به نوع پارچه تولید شده، مواد شیمیایی به کار رفته، وزن پارچه و … بستگی دارد.
⦁ آلودگی فلزات در پسابهای نساجی به دلیل وجود رنگها و مواد افزودنی مورد استفاده (به عنوان مثال سود سوزآور، کربنات سدیم و نمک)در طول مراحل تولید نساجی رخ میدهد.
⦁ فلزات اصلی که باعث چالشهای زیستمحیطی میشوند عبارتند از کروم، روی، آهن، جیوه و سرب
⦁ فلزات اصلی یافتشده در کروموفورهای رنگی در پساب نساجی عبارتند از کبالت، مس و کروم.
⦁ سطح رنگ در پساب نساجی 10-150 میلی گرم است
رنگهای فعال در کارخانههای پنبه با غلظت ۶۰ میلیگرم در لیتر و غلظت بین ۱۰۰ و ۲۰۰ میلیگرم در لیتر تخلیه میشوند.
⦁ عبید و همکاران (۲۰۱۲) غلظت رنگ خروجی را در محدوده ۲۰ تا ۵۰ میلیگرم در لیتر از ۱۴ صنعت نساجی رمضان در عراق گزارش کردند.
⦁ سیواکومار (۲۰۱۴)اشاره کرد که غلظت خروجی رنگ نارنجی اسیدی ۱۰ از زلال ساز نهایی یک کارخانه نساجی در هند ۴۵ میلیگرم در لیتر است.
⦁ موسسه (ای دی ام آی ) ، شدت رنگ در فاضلاب رنگی بین ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ واحد (ADMI ) گزارش شدهاست (اونیل و همکاران ۱۹۹۹).
⦁
روشهای به کار رفته برای تصفیه پسابهای واقعی نساجی
صنعت نساجی از مقدار زیادی آب آشامیدنی برای تولید فیبر استفاده میکند و در نتیجه مقدار زیادی فاضلاب آزاد میکند.
تخمین زده میشود که تقریبا ۲۰۰ لیتر آب در تولید ۱ کیلوگرم مواد نساجی به کار برده میشود.
این مقدار آب زمانی مورد نیاز است که مواد شیمیایی بر روی پارچه و در طول فرآیند شستشو محصولات نهایی اعمال شوند.
این بخش روشهای به کار رفته برای درمان واقعی را بررسی میکند.
لین و لین (۱۹۹۳)فاضلاب واقعی نساجی را با استفاده از ازناسیون، انعقاد و فرآیند لجن فعال در چندین رآکتور برای پساب حاصل از کارخانههای مختلف رنگرزی و تکمیل در شمال تایوان تصفیه کردند .نتایج نشان داد که ترکیبی از این فرایندها در حذف رنگ و (COD) موثر بود.
جورج و همکاران (۲۰۰۲) با استفاده از یک رآکتور فرابنفش با پراکسید هیدروژن برای فاضلاب جمعآوریشده از مخزن تعادل در نزدیکی صنعت نساجی پنبه کوموتینی (یونان)، فاضلاب واقعی نساجی را تصفیه کردند.
این سیستم برای تجزیه کامل و معدنی شدن رنگهای لوین و رمازول موفق بود.
بریک و همکاران (۲۰۰۶)کارایی فنآوری بیوراکتور غشایی را برای تصفیه فاضلاب واقعی مخلوط نساجی که از صنعت تکمیلی برای تولید پلی استر تامین میشود، مورد ارزیابی قرار دادند.
سیستم قادر به حذف حدود ۸۷ % از رنگ بود، و نویسندگان پیشنهاد کردند که یک مرحله پرداخت زمانی که هدف درمان نیز برای اهداف قابلاستفاده مجدد است، ضروری است.
چاتزیمون و همکاران (۲۰۰۶)روش اکسیداسیون الکتروشیمیایی را با استفاده از آند تیتانیوم – تانتالوم – پلاتین – ایریدیم برای تصفیه فاضلاب واقعی نساجی که توسط اسپیلکتوس (کارخانه نساجی در استریا، یونان مرکزی) تامین میشود، مورد بررسی قرار دادند.
در این مطالعه موردی، فاضلاب از مخزن تعادل جمعآوری شد و حاوی رنگ، هیدروکسید سدیم، سولفات سدیم و کربنات سدیم و همچنین مواد شوینده، نرمشدگی، پخش و عوامل تثبیت بود.
عملکرد تصفیه تحتتاثیر جریان اعمالی، (PH) ، نوع الکترولیت و غلظت و بستر آب قرار گرفت.
نتایج حاکی از کارایی خوب در مورد تجزیه رنگ و سطح متوسطی از معدنی شدن است.
آولونیت و همکاران (۲۰۰۸) با استفاده از تکنیک غشای نانوفیلتراسیون، پساب واقعی یک کارخانه رنگ سازی پنبه را تصفیه کردند که رنگی سازی کامل رنگ راکتیو سیاه 5 (RB5) و حذف کامل مواد آلی با حدود ۷۲ % کاهش نمک را فراهم کرد.
(۲۰۰۸)یک سیستم تالاب ساختهشده با جریان عمودی و جریان افقی ( CW ) مقیاس پایلوت را اجرا کردند که با ترین کشت شده بود.
(نی معمولی)برای تصفیه فاضلاب واقعی نساجی که از یک کارخانه نساجی فرآوری پنبه دریافت میشود .نتایج بهدستآمده توسط این (CW) ، راندمان حذف آلاینده بالایی را نشان داد، که میتواند یک سیستم ساده، موثر و ارزان را برای دستیابی به الزامات قوانین زیستمحیطی پیشنهاد کند.
برای تصفیه فاضلاب نساجی پتانسیل سیستم برکه با نرخ بالا را با استفاده از گونههای (چلورلا) ارزیابی کردند .این پساب از یک مخزن نگهداری (آخرین فرآیند تصفیه فاضلاب نساجی قبل از تخلیه)یک کارخانه پوشاک در مالزی جمعآوری شد.



ویژگی های شگفت انگیز ما
تکنولوژیهای نوین و پیشرفته
پویاب از تکنولوژیهای پیشرفته تصفیه پساب شامل سیستمهای بیولوژیکی، فیزیکی، شیمیایی عملیاتی استفاده میکند.
کاهش تولید لجن و ضایعات
گروه پویاب با استفاده از فناوریهای پیشرفته، توانسته است تولید لجن را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، که این امر به کاهش هزینهها و حفظ محیطزیست کمک میکند.
طراحی سیستمهای سفارشی
توانایی طراحی سیستمهای تصفیه پساب متناسب با نیاز هر پروژه است که به ارائه راهکارهای مؤثر برای صنایع مختلف مانند پتروشیمی، غذایی، دارویی و نساجی کمک میکند.
مدیریت هوشمند و استفاده از نرمافزارهای پیشرفته
پویاب از سیستمهای مدیریت هوشمند و نرمافزارهای پیشرفته برای نظارت و کنترل سیستمهای تصفیه پساب استفاده میکند.
کاهش مصرف انرژی
پویاب با بهرهگیری از فناوریهای نوین، مصرف انرژی در فرآیند تصفیه پساب را به حداقل رسانده و هزینههای عملیاتی را در مراحل مختلف تا حد بسیار زیادی کاهش میدهد.
استانداردهای بینالمللی
بهطور منظم سیستمهای خود را با استانداردهای جهانی همچون ISO 9001 و ISO 14001 تطبیق میدهد و از این طریق کیفیت و اعتبار خود را در بازار داخلی و خارجی تضمین میکند.

پساب واقعی تصفیه شدهکارخانههای نساجی با استفاده از غشاهای نانوفیلتراسیون با ویژگیهای متفاوت به منظور استفاده مجدد در مرحله تصفیه یک کارخانه نساجی، از یک تصفیهخانه ثانویه تخلیه میشود.
آونی و همکاران (۲۰۱۲)با فاضلاب واقعی نساجی که از حمام یک کارخانه نساجی در اسپانیا جمعآوری شدهبود، با استفاده از تکنیکهای اولترافیلتراسیون و نانوفیلتراسیون برای اهداف استفاده مجدد، تصفیه کردند.نتایج نشان داد که این روشهای تصفیه، کیفیت پساب نساجی را از نظر (COD) و رنگ بهبود بخشید.
در مقایسه، سیافالنی و همکاران (۲۰۱۲) روشهای جذب را با استفاده از کربن فعال دانهای و فیلترهای زئولیت برای تصفیه فاضلاب واقعی نساجی دریافتشده از آسیاب پنفابریک (پنانگ، مالزی)ارزیابی کردند .فاضلاب رنگ حاوی ترکیبات در حال مرگ، سدیم سولفات آنهیدرید و پلیوینیل الکل بود .نویسندگان نتیجه گرفتند که بهترین جذب توسط فیلترهایی از جمله زئولیت در لایه بالایی و کربن فعال دانهای در پایین حاصل شدهاست.
نوپونتود و همکاران (۲۰۱۲)توانایی یک ستون شیل تحت شرایط مختلف برای تصفیه سه نوع فاضلاب واقعی نساجی عرضهشده از صنعت نساجی در استان پراچینبوری (تایلند) را مورد مطالعه قرار دادند.
منابع این پسابها عبارت بودند از فاضلاب حمام رنگ از فرآیند رنگرزی، فاضلاب واقعی نساجی از مخزن تعادل بعد از فرآیند اولیه، و فاضلاب از مخزن ذخیره، که توسط یک واحد لجن فعال تصفیه شد .نتایج امیدوار کنندهای را برای برداشت رنگ و (COD) فراهم کرد، با این حال، راندمان حذف بالا برای پساب خروجی از واحد لجن فعال ثبت شد.
الشویکی و همکاران (۲۰۱۳) اثر منیزیم، آهک و ترکیب آنها با پلی الکترولیت را برای دوزهای مختلف به عنوان مواد منعقد کننده به منظور افزایش جذب شیمیایی رنگ و دیگر آلایندههای حاصل از فاضلاب صنعت نساجی الخدیمی (عراق) مورد مطالعه قرار دادند. بیشترین بازده تیمار با استفاده از منیزیم مخلوط شده با پلی الکترولیت به دست آمد.
حسین (۲۰۱۳) با استفاده از یک روش فتوکاتالیستی با دیاکسید تیتانیوم و اکسید روی، پساب واقعی نساجی در عراق را تصفیه کرد. مقایسه نتایج نشان داد که اکسید روی عملکرد بهتری نسبت به دیاکسید تیتانیوم دارد. علاوه بر این، فاضلاب تصفیهشده برای استفاده مجدد با توجه به اهداف خانگی، صنعتی و آبیاری مناسب بودند.
کیان و همکاران (۲۰۱۳)یک سیستم هیبریدی جدید را با استفاده از انعقاد گامبهگام و ازن زنی میانی با کربن فعال دانهای برای تصفیه مواد آلی جمعآوریشده از یک واحد تصفیه لجن فعال (شانگهای، چین)برای استفاده مجدد راهاندازی کردند. سیستم هیبریدی نتایج امیدوار کنندهای را برای بازیافت فاضلاب فراهم کرد.
عملکرد یک رآکتور الکتروشیمیایی را برای تصفیه فاضلاب واقعی نساجی که توسط یک کارخانه محلی در اسکایشر (ترکیه)تامین میشود، مورد بررسی قرار دادند .نتیجه نشان داد که روش انعقاد الکتریکی قادر بود (COD) و رنگ را به طور موثری حذف کند تا امکان استفاده مجدد یا تخلیه مستقیم فاضلاب تصفیهشده را فراهم کند.
پساب خام نساجی عرضهشده از زلال ساز نهایی کارخانه تصفیه شهری چنای (هند) را با استفاده از یک (CW) تصفیه کردند با این حال، در بررسی رنگ نارنجی اسیدی (EOV) و برداشت (COD) از محلول آبی و پساب نساجی واقعی با استفاده از یک تالاب کاشتهشده با این سیستم قادر به حذف بیش از ۸۰ % رنگ (IOV) بود.
سان و همکاران (۲۰۱۴)پساب رنگ نساجی تصفیه شده که از شرکت نساجی جینیانگ (کینگدائو، چین)با استفاده از یک مخلوط فلوکولنت جدید شامل سولفات آهن آلومینیوم پلیمری و پلی آکریل آمید کاتیونی تامین میشود .این مخلوط، پس از ۳۰ دقیقه زمان تهنشینی و استفاده از دوز 60 میلی گرم در مقدار (PH) 6.5 ،به ترتیب حدود ۹۸ % و ۸۷ % کارآیی حذف کدورت و (COD) را فراهم کرد.
یک سیستم برکهای را اجرا کردند که با داچوید برای حذف رنگ از فاضلاب صنعتی واقعی در ترکیه کار گذاشته شده بود .نویسندگان یک راندمان حذف بالاتر را با زمان تماس ۳ روز به دست آوردند و حذف با افزایش زمان کاهش یافت.
مانکار و همکاران (۲۰۱۴)از توالی فرایندهای انعقاد – لخته سازی شیمیایی و اکسیداسیون زیستی برای تصفیه فاضلاب ترکیبی جمعآوریشده از مراحل مختلف در صنعت نساجی (هند)، شامل فرایندهای ریسندگی، سایزبندی، آبشستگی، کیرینگ و سفید کردن، رنگرزی و چاپ استفاده کردند. این ترکیب نتایج امیدبخشی را برای سم زدایی پساب نساجی فراهم کرد.
تصفیه فاضلاب واقعی نساجی که از رویال تن کیت (نیجوردال، هلند)با استفاده از یک رآکتور بیوفیلم بیهوازی و به دنبال آن تکنیک ازناسیون توسط پونزی و همکاران (۲۰۱۵)انجام شد.
مطالعه آنها نشان میدهد که تکنیک ازناسیون میتواند به طور موفقیت آمیزی به عنوان یک پس تصفیه پس از فرآیند بیولوژیکی اصلی برای تجزیه ترکیب مقاوم استفاده شود.
بوسکو و همکاران (۲۰۱۵)با استفاده از ترکیبی از دو روش تصفیه: تخلیه هموژنیزه و تصفیه غشایی، پساب واقعی نساجی را از یک فرآیند در حال مرگ (تراسا،اسپانیا) تصفیه کردند.این دو سیستم درمانی به ترتیب حدود ۶۶ % و ۳۰ % (COD) و رنگ را حذف کردند
آلمازان – سانچز و همکاران (۲۰۱۶)مشخصات پساب واقعی نساجی را گزارش کردند و بر فرآیند جذب توسط خاک رس طبیعی و اصلاحشده و کربن فعال تمرکز کردند که با استفاده از آزمایشها دستهای و ستونی انجام شد .این پسابها از شستشوی فرآیند تولید پارچه جین در مکزیک حاوی مواد آلی و غلظت بالای یونهای غیر آلی مانند سولفات، فسفات و سدیم که ممکن است بر کارایی جذب تاثیر گذاشته باشند، تامین شدند.
سیستم تصفیه پساب نساجی به روش بیوفیلتر ( پویاب )
یکی از اصلی ترین روش های مورد استفاده در شرکت پویاب برای حذف آلاینده های موجود در آب و فاضلاب، استفاده از میکروارگانیسم های هوازی و بی هوازی می باشد که با انجام تصفیه بیولوژیکی کیفیت پساب ها را تا حد مطلوبی افزایش می دهند. یکی از مهم ترین گام ها در تصفیه بیولوژیکی، فراهم کردن بستر مناسب برای تصفیه بیولوژیکی و رشد و تعذیه میکروارگانیسم ها و باکتری ها می باشد که اصطلاحاً به این مرحله تشکیل بیوفیلتر گفته میشود. به عبارت دیگر، بیوفیلترهای تصفیه کننده آب و فاضلاب به بستری گفته میشود که از مواد مختلفی از قبیل پلاستیک و PVC، کمپوست و کاه گندم و شن و ماسه تشکیل شده و شرایط را برای رشد و تغذیه میکروارگانیسم ها فراهم می کند.
به دلیل اینکه صنعت نساجی و رنگرزی یکی از بزرگترین مصرف کنندگان آب هستند در نتیجه حجم بالایی پساب تولید کرده و اغلب حاوی طیف وسیعی از مواد رنگزا و سایر مواد کمکی مثل انواع دیسپرس کننده ها یکنواخت کننده ها کربرها نمک ها، اسیدها قلیایی ها و گاهی فلزات سنگین می باشند مشابه با اکثر پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی در تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی دو بخش عمده تصفیه شیمیایی فیزیکی و سپس تصفیه بیولوژیکی )بیوفیلتر) قرار دارد در تصفیه فیزیکی و شیمیایی ابتدا pH فاضلاب در محدوده خنثی تنظیم شده و سپس با توجه به کدورت بسیار بالا از روش انعقاد شیمیایی به منظور حذف رنگ و ذرات معلق استفاده میشود و در مرحله آخر از یک مرحله بیوفیلتر هوازی جهت حذف مواد باقی مانده استفاده میشود تصویر یک سیستم تصفیه پساب نساجی با ظرفیت 100 متر مکعب در روز در زیر آمده است.
نقش بایوفیلتر در تصفیه پساب نساجی
مقدمه: صنعت نساجی یکی از بزرگترین صنایع در سراسر جهان است که حجم زیادی از منابع آب و انرژی را مصرف کرده و پسابهای صنعتی زیادی تولید میکند. این پسابها معمولاً شامل مواد شیمیایی مضر، رنگها، مواد آلی و فلزات سنگین هستند که ممکن است به منابع آبی و محیطزیست آسیبهای جدی وارد کنند. یکی از راههای مؤثر برای کاهش این آلودگیها و تصفیه پسابهای نساجی استفاده از روشهای نوین است که در آنها از میکروارگانیسمها برای تجزیه مواد آلاینده استفاده میشود. بایوفیلترها یکی از این روشهای نوین و کارآمد برای تصفیه پسابها هستند که میتوانند آلایندههای پیچیده را بهطور مؤثر کاهش دهند.
در این مقاله، به بررسی نقش بایوفیلترها در تصفیه پسابهای نساجی خواهیم پرداخت. ابتدا ویژگیهای پسابهای نساجی و مشکلات زیستمحیطی ناشی از آنها توضیح داده میشود. سپس به معرفی بایوفیلترها، نحوه عملکرد آنها و کاربردهای مختلف این تکنولوژی در تصفیه پساب نساجی پرداخته خواهد شد. در نهایت، چالشها و مزایای استفاده از بایوفیلترها و آینده این تکنولوژی در صنعت نساجی بررسی میشود.
1. پسابهای نساجی: ویژگیها و چالشها
صنعت نساجی بهعنوان یکی از بزرگترین مصرفکنندگان آب و تولیدکنندگان پسابهای صنعتی شناخته میشود. این پسابها بهطور عمده در فرآیندهایی مانند رنگرزی، تکمیل، شستشو و آمادهسازی پارچهها تولید میشوند. پسابهای نساجی معمولاً حاوی ترکیبات مختلفی هستند که هرکدام از آنها بهطور خاص نیازمند روشهای تصفیه ویژهای هستند.
الف) ترکیبات موجود در پسابهای نساجی:
رنگها: در فرآیند رنگرزی پارچهها، مواد شیمیایی به رنگهای مصنوعی و طبیعی اضافه میشوند که این مواد معمولاً ترکیبات آلی پیچیدهای هستند. این رنگها میتوانند بهطور مستقیم بر کیفیت منابع آبی تأثیر بگذارند.
مواد شیمیایی: علاوه بر رنگها، مواد شیمیایی دیگری مانند نرمکنندهها، روانکنندهها، تثبیتکنندهها و سایر مواد افزودنی در طی فرآیندهای نساجی به کار میروند. این مواد ممکن است سمی و غیرقابل تجزیه باشند و موجب آلودگی شدید منابع آب شوند.
فلزات سنگین: برخی از فلزات سنگین مانند کروم، مس، روی و کادمیوم که در فرآیندهای شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند، در پسابهای نساجی وجود دارند. این فلزات میتوانند بهطور جدی سلامت اکوسیستمهای آبی را تهدید کنند.
مواد آلی: پسابهای نساجی معمولاً دارای مواد آلی پیچیدهای هستند که در هنگام شستشو و تکمیل پارچهها به پساب افزوده میشوند. این مواد میتوانند بهطور خاص برای اکوسیستمهای آبی مضر باشند و نیازمند تصفیه ویژهای هستند.
مواد معلق: پسابهای نساجی معمولاً دارای ذرات معلقی هستند که در اثر شستشوی پارچهها و فرآیندهای تکمیل به پساب وارد میشوند. این ذرات باید از پسابها حذف شوند تا کیفیت آب تصفیهشده افزایش یابد.
ب) چالشهای زیستمحیطی ناشی از پسابهای نساجی:
پسابهای نساجی به دلیل محتوای آلایندههای مختلف میتوانند اثرات منفی جدی بر محیطزیست داشته باشند. از جمله این اثرات میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
آلودگی منابع آب: ورود مواد شیمیایی، رنگها و فلزات سنگین به منابع آبی میتواند باعث آلودگی آبهای سطحی و زیرزمینی شود.
کاهش کیفیت آب: وجود مواد آلی و رنگها در آب میتواند موجب کاهش کیفیت آب و تاثیرات منفی بر زندگی آبزیان شود.
اثر بر سلامت انسانها: تماس با پسابهای آلوده به مواد سمی و فلزات سنگین میتواند موجب بیماریهای مختلف شود. این پسابها میتوانند وارد زنجیره غذایی شده و به مصرف انسانها برسند.
برای کاهش این اثرات منفی، تصفیه مؤثر پسابهای نساجی از اهمیت زیادی برخوردار است.
2. بایوفیلترها: مقدمه و نحوه عملکرد
بایوفیلترها (Biofilters) سیستمهای تصفیهای هستند که برای حذف آلایندهها از پسابها از میکروارگانیسمها، گیاهان یا هر دو استفاده میکنند. این سیستمها بهویژه در تصفیه پسابهای صنعتی مانند پسابهای نساجی که حاوی مواد آلی و ترکیبات شیمیایی پیچیده هستند، کارایی بالایی دارند.
الف) ترکیب و ساختار بایوفیلترها:
بایوفیلترها معمولاً شامل یک بستر (مانند ماسه، زغال سنگ، خاک، یا مواد مشابه) هستند که میکروارگانیسمها در آن رشد میکنند. این بستر میتواند بهطور طبیعی یا مصنوعی طراحی شده باشد تا شرایط بهینه برای رشد میکروارگانیسمها فراهم گردد. در برخی از بایوفیلترها، گیاهان نیز بهعنوان بخشی از بستر عمل کرده و به تجزیه آلایندهها کمک میکنند.
ب) نحوه عملکرد بایوفیلترها:
عملکرد بایوفیلترها بر اساس فرآیندهای بیولوژیکی استوار است که در آن میکروارگانیسمها یا باکتریها بهطور طبیعی مواد آلی و آلایندههای موجود در پسابها را تجزیه میکنند. این فرآیندها به دو صورت زیر انجام میشود:
تجزیه هوازی (Aerobic Degradation): در این فرآیند، میکروارگانیسمها از اکسیژن برای تجزیه مواد آلی موجود در پساب استفاده میکنند. این روش برای حذف مواد آلی پیچیده بسیار مؤثر است.
تجزیه بیهوازی (Anaerobic Degradation): در این فرآیند، میکروارگانیسمها بدون نیاز به اکسیژن مواد آلی را تجزیه میکنند. این فرآیند بهویژه برای تجزیه ترکیبات شیمیایی پیچیده و سمی که در پسابهای نساجی وجود دارند، مناسب است.
ج) مزایای استفاده از بایوفیلترها:
هزینه پایین: استفاده از بایوفیلترها معمولاً هزینههای کمتری نسبت به روشهای شیمیایی و فیزیکی دارد.
کارایی بالا در حذف مواد آلی و رنگها: بایوفیلترها بهویژه در تجزیه مواد آلی و رنگها مؤثر هستند و میتوانند کیفیت پساب را بهبود بخشند.
پایداری بلندمدت: بایوفیلترها به دلیل استفاده از میکروارگانیسمها بهعنوان یک سیستم بیولوژیکی، میتوانند برای مدت زمان طولانی بدون نیاز به تعویض مکرر مواد تصفیهکننده عمل کنند.
دوستدار محیطزیست: بهطور کلی، فرآیندهای بیولوژیکی کمتر از روشهای شیمیایی به مواد سمی و آلایندهها نیاز دارند و از این رو تأثیرات منفی بر محیطزیست دارند.
3. کاربرد بایوفیلترها در تصفیه پساب نساجی
بایوفیلترها میتوانند بهطور مؤثر در تصفیه پسابهای نساجی که شامل مواد آلی، رنگها و ترکیبات شیمیایی پیچیده هستند، استفاده شوند. این سیستمها بهویژه برای تصفیه پسابهای حاوی مواد معلق، رنگها و فلزات سنگین کاربرد دارند. در این بخش، به چند نمونه از کاربردهای بایوفیلترها در صنعت نساجی پرداخته میشود.
الف) تصفیه رنگها و مواد آلی پیچیده
بایوفیلترها بهطور خاص برای حذف رنگها و مواد آلی پیچیده موجود در پسابهای نساجی مؤثر هستند. میکروارگانیسمها با تجزیه مواد آلی پیچیده موجود در رنگها و مواد افزودنی بهطور طبیعی آنها را به ترکیبات سادهتر تبدیل میکنند. این فرآیند بهویژه برای پسابهایی که حاوی رنگهای مصنوعی مقاوم به تجزیه هستند، بسیار مؤثر است.
ب) حذف فلزات سنگین
فلزات سنگین مانند کروم، مس و روی که در بسیاری از فرآیندهای نساجی استفاده میشوند، در پسابها وجود دارند. بایوفیلترها میتوانند بهطور مؤثر این فلزات را جذب کرده و از ورود آنها به منابع آبی جلوگیری کنند. در این سیستمها، میکروارگانیسمها و گیاهان میتوانند فلزات سنگین را از پسابها جذب کنند و از این رو به تصفیه پساب کمک میکنند.
ج) استفاده در سیستمهای ترکیبی
برای افزایش کارایی تصفیه، بایوفیلترها میتوانند با سایر سیستمهای تصفیه مانند فیلتراسیون غشایی یا اسمز معکوس ترکیب شوند. این ترکیبها میتوانند به حذف مواد آلایندهای که برای میکروارگانیسمها قابل تجزیه نیستند، کمک کنند و کیفیت پساب تصفیهشده را به میزان زیادی بهبود بخشند.
4. چالشها و محدودیتهای استفاده از بایوفیلترها
اگرچه بایوفیلترها مزایای بسیاری دارند، اما برخی چالشها و محدودیتها نیز وجود دارند که باید به آنها توجه کرد:
زمان زیاد برای تصفیه: بایوفیلترها ممکن است زمان زیادی برای تصفیه پساب نیاز داشته باشند. این امر میتواند در صنایع با حجم بالا مانند نساجی که نیاز به تصفیه سریع دارند، مشکلساز باشد.
حساسیت به شرایط محیطی: عملکرد بایوفیلترها به شرایط محیطی مانند دما، pH و میزان اکسیژن بستگی دارد. تغییرات در این شرایط میتواند تأثیر منفی بر کارایی سیستم داشته باشد.
نیاز به نگهداری مداوم: بایوفیلترها به نگهداری و مراقبت منظم نیاز دارند تا از رشد مؤثر میکروارگانیسمها و کارایی سیستم اطمینان حاصل شود.
5. نتیجهگیری
بایوفیلترها بهعنوان یک روش نوین و مؤثر برای تصفیه پسابهای نساجی شناخته میشوند. این سیستمها با استفاده از میکروارگانیسمها و گیاهان میتوانند مواد آلی، رنگها، فلزات سنگین و سایر آلایندهها را بهطور مؤثر از پسابها حذف کنند. استفاده از بایوفیلترها در صنایع نساجی به کاهش آلودگی منابع آب و بهبود کیفیت پسابها کمک شایانی میکند و بهویژه در شرایطی که روشهای شیمیایی و فیزیکی پاسخگو نباشند، میتواند گزینهای پایدار و مؤثر باشد.
با توجه به مزایای محیطزیستی و اقتصادی استفاده از بایوفیلترها، این فناوری در آینده میتواند به یک گزینه اصلی در فرآیندهای تصفیه پسابهای نساجی تبدیل شود.
گروه پویاب در تصفیه پساب الکل، پساب آبکاری ، پساب اسیدی ، پساب گوشت ، پساب نفتی ، پساب فولاد ،پساب پتروشیمی ، پساب صنعتی و به ویژه پساب نساجی نقش مهمی ایفا کند.

آشنایی بیشتر با پویاب
-
1.طراحی سیستمهای تصفیه پساب نساجی:
گروه پویاب با بهرهگیری از دانش فنی و تجربههای گسترده در زمینه پسابهای نساجی، سیستمهای تصفیه سفارشی طراحی میکند که متناسب با نوع و میزان آلایندهها در پسابهای هر واحد نساجی است. این طراحیها بهگونهای است که قابلیت حذف رنگها، مواد شیمیایی، مواد آلی و مواد معلق را بهطور مؤثر داشته باشد.
-
2.حذف رنگها و مواد شیمیایی:
یکی از مشکلات عمده در تصفیه پسابهای نساجی، وجود رنگهای مصنوعی و مواد شیمیایی است که بهویژه در فرآیندهای رنگرزی به پسابها وارد میشوند. گروه پویاب از تکنیکهایی مانند انعقاد و لختهسازی، فیلتراسیون پیشرفته، اکسیداسیون پیشرفته و اسمز معکوس (RO) برای حذف این آلایندهها استفاده میکند.
-
3.تصفیه مواد آلی و مواد معلق:
در پسابهای نساجی مواد آلی و معلق بسیاری وجود دارد که باید از آب جدا شوند تا کیفیت آن به حد استانداردهای زیستمحیطی برسد. گروه پویاب با استفاده از فناوریهای نوین بیولوژیکی مانند بیوراکتورهای هوازی و بیهوازی و همچنین سیستمهای فیلتراسیون دقیق، این مواد را از پسابها حذف کرده و به تصفیه آن کمک میکند.
-
4.بازسازی و بازیابی آب:
گروه پویاب به طراحی سیستمهایی میپردازد که امکان بازیافت و استفاده مجدد از آب در فرآیندهای تولید نساجی را فراهم میآورد. این سیستمها با استفاده از فناوریهایی مانند اسمز معکوس و فیلتراسیون پیشرفته به کاهش مصرف آب کمک میکنند و هزینههای تولید را کاهش میدهند.
-
5.مشاوره فنی و زیستمحیطی:
گروه پویاب خدمات مشاوره فنی و زیستمحیطی به صنایع نساجی ارائه میدهد. این خدمات شامل ارزیابی پسابها، پیشنهاد بهترین راهحلهای تصفیه، طراحی سیستمهای تصفیه اختصاصی برای هر واحد، و راهنمایی در خصوص بهینهسازی مصرف منابع است.
-
6.نصب و راهاندازی سیستمهای تصفیه پساب:
گروه پویاب بهطور کامل سیستمهای تصفیه پساب نساجی را نصب و راهاندازی میکند. این فرآیند شامل انتخاب و نصب تجهیزات تصفیه، تنظیم سیستمهای کنترلی و خودکار، و آموزش کارکنان برای استفاده صحیح و بهینه از سیستمها است. ⦁ پایش و نگهداری سیستمهای تصفیه: گروه پویاب پس از نصب سیستمهای تصفیه، خدمات پایش و نگهداری دورهای برای اطمینان از عملکرد بهینه سیستمها و رفع مشکلات احتمالی ارائه میدهد. این خدمات شامل بررسی کیفیت پسابهای خروجی، تنظیم مجدد سیستمها و بهروزرسانی فناوریها است.

ما همیشه سعی می کنیم تا حد ممکن در کنار شما باشیم





اخبار جدید ما
بینش برای کمک به شما در انجام آنچه انجام می دهید بهتر ، سریعتر و سود آور تر است. وبلاگ کامل را بخوانید